新的起重機的一般的磨合時間為60小時左右，這是生產廠家根據起重機使用特點而規定的。廠家有保修期，并且廠家會負責修理損壞的機器。所以，機器在磨合期間長時間過載，導致機器早期經常出現故障。這樣會影響到起重機的正常使用，還大大縮短了機器的使用壽命。并且因機器損壞，會影響到工程進度。所以在磨合期間，起重機的使用和維修應引起足夠的重視。以下為您介紹起重機磨合期的注意事項。

　　1.操作失誤控制次數。由于對起重機的結構和性能知之甚少，很容易因操作失誤導致故障甚至機械事故。

　　2.避免潤滑不良。因為新裝配的零件配合間隙較小，很難保證配合間隙的均勻性，因此潤滑油在摩擦表面不易均勻的產生防止磨損的油膜。從而降低潤滑效率，導致早期零件異常磨損。嚴重者可引起精密配合摩擦面咬合或劃痕，造成故障。

　　3.定期檢查，防止松脫。新加工零件在幾何尺寸及配合尺寸方面存在偏差。由于受振動、沖擊等因素的影響，原緊固件易發生松動，導致零件產生過磨、過熱、變形等現象。

　　4.防止泄漏。由于機器的振動、加熱和松脫，管接頭和機器的密封面會泄漏；在組裝和調試過程中很難發現一些鑄造和加工缺陷，但由于運行中的沖擊和振動，這種缺陷暴露出來，表現為漏油。因此，在磨合過程中會有發生泄露的可能性。

　　5.磨損率。因為新零件的組裝、加工、調整等因素，摩擦面粗糙，配合面接觸面積小，表面力不均勻。在機械運轉時，零件表面的凸起部分會導致相互摩擦，金屬碎片落下成為磨削材料，繼續參與摩擦，加速了零件配合面的磨損。因此，磨合過程中零件容易磨損，這時，如果過載，可能會損壞零件，導致早期故障。